درحال حاضر برق مورد نیاز از طریق 2 خط 400 کیلوولت دومداره نیروگاه عسلویه –پست لامرد و نیروگاه عسلویه – نیروگاه فسا تأمین می گردد. با توجه به ضرورت تأمین برق بدون قطعی در پروسه تولید آلومینیوم و افزایش قابلیت اطمینان ، از 2 دستگاه ترانسفورماتور 230/400 کیلوولت با ظرفیت 600 مگاولت آمپر که بزرگترین ترانسفورماتور یکپارچه کشور می باشد، استفاده شده است.
همچنین احداث نیروگاه اختصاصی در مجاورت مجتمع در آینده در طرحهای آتی توسعه ، مدنظر قرار گرفته است.
واحد یکسوسازی جریان برق پروژه به نحوی طراحی شده است که قادر است جریان DC مورد نیاز برای تولید 300 هزارتن آلومینیوم در سال و سایر تجهیزات مورد استفاده را تأمین نماید.
بخشهای مختلف واحد انرژی عبارتند از:
1. پست برق گازی 230 کیلوولت(GIS) :
این بخش شامل یک ایستگاه 230 کیلوولتی GIS با 2 خط ورودی و 7 خط خروجی می باشد. خطوط خروجی به 5 گروه رکتیفایر (آماده سازی برق DC) و 2 ترانسفورماتور (آماده سازی برق AC) متصل می گردند.
2. ایستگاه ترانسفورماتور رکتیفایر سالن احیاء :
رکتیفایرهای مورد استفاده در سالکو برق DC مورد نیاز سالن احیاء برای تولید آلومینیوم را تأمین می کنند. هر واحد رکتیفایر می تواند 110 کیلو آمپر برق را برای استفاده آماده کند.
3. ترانسفورماتورهای توزیع برق سایر نواحی:
این ترانسفورماتورها ولتاژ برق ورودی را از 230 کیلو ولت به 6.6 کیلوولت تقلیل داده و آن را به ساختمان توزیع اصلی منتقل می سازند. ساختمان توزیع اصلی ، برق را برای مصرف کننده نهائی (مانند واحدهای آند سازی ، کارگاه های ریخته گری ، پات روم و ... ) از طریق سیستم های توزیع مجزا منتقل می سازد.
4. واحد فیلتر:
وظیفه این واحد از بین بردن هارمونیک ها و جبران توان راکتیو می باشد.
5. ساختمان کنترل اصلی:
مهمترین بخشهای ساختمان کنترل اصلی عبارتند از: اتاق کنترل و نظارت، اتاق کابل ، اتاق توزیع برق فشار ضعیف و یک اتاق باتری. اتاق کنترل و نظارت شامل پنلهای حفاظتی و کنترلی برای رکتیفایرها ، ترانسفورماتورها ، GIS ، پنل های ارتباطی ، عملیاتی و بخشهای مهندسی می باشد.
لازم بذکر است که اتوماسیون کارخانه یکی از پیشرفته ترین و به روزترین سیستمهای کنترل در صنعت آلومینیوم بوده که بر پایه اهدافی همچون ایمنی ، سهولت بهره برداری ، قابلیت اطمینان، عیب یابی سریع ، ارتقاء کیفیت محصول و افزایش میزان تولید طراحی و اجرا گردیده است.
تمامی تجهیزات و ماشین آلات از طریق شبکه ای ایمن و صنعتی با یکدیگر مرتبط بوده و داده های مورد نیاز جهت بهره برداری ، تعمیرات و گزارش گیری را بایکدیگر و نیز اتاقهای کنترل مرکزی تبادل می نمایند.